技术知识

• 2019-07-25 06:39:13

  彩虹纹产生的主要原因有哪些？

  彩虹纹产生的主要原因：1、彩虹纹产生的根本原因是由于涂布层厚度不均，光线穿过时发生反射、衍射形成彩虹效果。由于目前国内薄膜制造过程经常采用多层共挤的生产方法，层间距会发生偏差，因此薄膜自身也会带有彩虹纹；2、涂布设备自身的技术问题导致涂层厚度不均也会产生彩虹纹；3、涂布液溶剂的选择问题。涂布液如果是由多种溶剂组成，则需要考虑溶剂间的溶度参数、挥发速度等因素，如果溶剂选择不善，也会产生彩虹纹。阿赫

• 2019-07-24 07:14:36

  硅残留率问题，其影响因素有哪些？

  1.树脂固化不完全，单分子、齐聚物、助剂等的存在，严重影响残余粘着率2.树脂、溶剂等极性与薄膜表面极性不匹配，界面结合力差3.催化剂中毒或部分中毒，有机硅交联度没有达到要求，尽管残余粘着率测试表观达到要求，但由于反应不完全，后续硅/薄膜界面随着存放时间的延长，逐渐脱落，严重影响存放时间比较长的中、终端产品质量！4.UV固化有机硅离型膜，固化程度可以达到93~96%，没有固化的单体或树脂残留于离型层

• 2019-07-23 07:00:43

  有机硅离型膜出现“掉硅或F”的主要原因

  1、涂层材料本体与支撑材料界面极性严重不匹配，即界面问题；2、残留单体（包括UV光引发剂）、齐聚物、聚合物碎片的存在与迁移导致诸多后续问题（残余粘着率为表观现象，表象为静态问题，而实际上为动态问题）；3、对非硅离型（不涵盖含F材料）剂性能要求过分苛刻，导致其研究开发进程缓慢（如要求其剥离力≤10g/25mm）；4、涂层所使用的溶剂对涂层/支撑薄膜之界面有一定的影响。阿赫斯新材料（东莞）有限公司是一

• 2019-07-22 07:19:15

  光学PET膜存在的主要问题：

  1、所用载体基膜非光学级，不适合光学无损检测：在一些需要高精度无损检测的领域，需要在偏光片两侧贴附PET离型膜，这对PET离型膜的光学性能有着十分苛刻的要求，普通离型膜所用的薄膜由于光学性能要求不高，透光率较低，雾度和清晰度都不能满足光学无损检测的需要，因此该离型膜的制造非光学PET膜莫属。2、有机硅与载体膜表/界面研究少有关注，“掉硅”现象时有出现：在一些要求严格的适用领域，需要有机硅离型膜

• 2019-07-20 06:57:14

  有机硅离型膜在模切领域的应用

  制备方法：热固化及UV固化：UV固化一般是自由基固化，反应体系中的引发剂在UV光照射下产生自由基，热固化则需要加热或者在一定温度下使体系里面的两种或以上的物质发生化学作用然后固化，固化方式不一样。在固化后涂层性能上相比，UV固化的物理化学性质比较好，透明度高、产能高，但在某些条件下附着不是很理想。热固化的柔韧性好、离型力相对稳定、附着性较好。阿赫斯新材料（东莞）有限公司是一家拥有20年经验的电子

• 2019-07-19 06:33:14

  光学膜的质量管控技术及标准

  光学PET薄膜的制造过程中，先后经过挤出流延铸片-纵拉、横拉-热定型-涂布、干燥-收卷-储存等多道工序。然而大多数涉猎光学膜制造的生产企业并未就生产过程中各道工序的工艺条件对光学PET薄膜光学透明度、雾度、双折射率、清晰度、折射率等方面的影响规律有十分详尽的掌握，往往按照生产普通PET薄膜的生产经验来生产光学PET薄膜，造成产品质量参差不齐，光学膜概念混淆不清的现状。因此，光学聚酯基料、光学聚

• 2019-07-18 06:52:16

  在线表面涂布材料及技术方面存在的问题

  1、光学PET膜专用涂布液主要依赖进口，缺乏自主研制及生产经验，在遇到配方组份原因导致的产品质量问题时往往束手无策；2、设备、装置过于简单，涂布系统前没有辅助处理装置，难以生产附着力强、表面张力均匀的膜材；3、工艺配方单一且操作不够熟练，导致产品性能不稳定；4、生产企业未对该产品给与足够重视，低估了其市场潜力，高估了其生产难度，往往浅尝辄止，还未掌握一定的生产经验；阿赫斯新材料（东莞）有限公司是一

• 2019-07-17 06:46:47

  光学PET薄膜重要的作用

  1、用于合成PET的原料对苯二甲酸和乙二醇需要提高洁净度和纯度，以满足PET薄膜在光学性能上的需要。2、常用的锑系催化剂会在反应过程中被还原为单质锑，使聚酯色相发灰，包括国外制造的光学PET基料都存在这样的问题。因此可以在光学聚酯催化剂方面提高研发力度。3、光学PET薄膜制造过程中的表面洁净度、杂质、鱼眼、晶点、划伤等影响产品性能的问题需要格外注意。目前国内一些厂家在光学膜产品的质量稳定性上还有待

• 2019-07-16 06:48:35

  光学PET薄膜制造原材料合成方面存在的问题

  光学BOPET薄膜的制造是由光学薄膜专用料合成，薄膜拉伸，表面涂布等多道工序组成的，原料合成是制造光学级PET薄膜的基础，传统大有光PET切片由于色相、结晶度及光学性能上的差异不能满足光学级PET薄膜的制造要求，因此需要对其进行进行改性、更换催化剂等处理，同时对于基础原料对苯二甲酸和乙二醇的质量也需要严格把关，降低其中的杂质含量。阿赫斯新材料（东莞）有限公司是一家拥有20年经验的电子材料供应商，

• 2019-07-15 06:50:30

  透明高阻隔氧化铝pet的卫生安全性能

  1.废弃物处理过程减少有害物质产生：镀氧化铝膜燃烧时不产生有害气体，而仅仅留下少量的残物（主要来自基材），是一种废物处理性好，污染小的环保包装材料。2.包装材料消耗减量：该材料在达到优异包装性能的同时，大幅度减少包装薄膜厚度和层数，明显减少包装材料消耗。3.基膜在镀透明氧化铝层的生产过程中，几乎没有废水、有机挥发物（VOCs）和固废的排放，是一种优异的新型“绿色”包装材料。阿赫斯新材料（东莞）