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技术知识

  • 2019-03-07 18:07:33

    PET薄膜的性能

    PET树脂可以加工成型制成各种瓶类容器、片材和薄膜。其中PET薄膜最大的应用市场是软包装复合材料,约占总用量的50%。由于PET薄膜具有优良的综合性能,故它在软包装及其他领域的应用越来越广泛。(1)有很好的力学性能,其拉伸强度是PE薄膜的9倍,刚性好、挺括、耐折;(2)有较好的气体(氧气、二氧化碳及水汽)阻隔性,属于中等阻隔材料;(3)有良好的光学性能,透明度好、光泽度高;(4

  • 2019-03-06 18:56:12

    PET薄膜的使用

    包装行业对塑料包装材料的要求越来越高,对聚酯薄膜来讲,为了满足高阻隔、高光亮、耐高温、耐水解、抗紫外、可热封、阻燃、高收缩等不同的要求,主要应从聚酯原料改性方面人手:(1)采用PET+PEN共混或PET/PEN共挤复合来生产高阻隔、耐高温、抗紫外的BOPET薄膜;(2)采用PET/PETG共挤复合来生产可热封的BOPET薄膜;(3)采用PET+PETG或单用PETG并采用相应的拉膜工艺可生产高收缩

  • 由于PET薄膜表面能低,限制了PET薄膜的使用,为了提高PET薄膜的表面性能,以改善印刷的适应性和真空镀铝层的结合力,通常采用电晕处理的方法来提高薄膜的表面张力。但是,电晕法存在时效性等问题,特别是在高温、高湿的环境里,电晕处理后的薄膜张力很容易衰减。然而化学涂布法则不存在这样的问题,故受到印刷业和镀铝业的青睐。可以用作处理的通常有水性聚氨酯乳液,水性聚氨酯应用用于PET涂层,对PET材料具有极佳

  • 今天阿赫斯小编为大家带来PET的一些基本介绍,欢迎大家咨询我们公司生产的PET薄膜哦!聚酯,英文Polyethyleneterephthalate,简称PET,主要指聚对苯二甲酸乙二酯,是由二元或多元酸和二元或多元醇缩聚而成的高分子化合物,以对苯甲酸(PTA)和乙二醇(EG)为原料缩聚而成的聚对笨二甲酸乙二醇酯是世界上最早实现工业化生产和广泛应用到聚酯产品中,也是世界上应用量最大,用途最广的高分

  • 颜色泛黄或发灰或有黄色条块PET薄膜,尤其是卷成轴之后来看,颜色泛黄或发灰的现象.用肉眼便能看出来。而有黄色条块,则须把薄膜展开,或对光观察。或铺于白色底衬之上,才能较好地鉴别。原因分析凝胶点、黄点、黑点”原因一样,泛黄是树脂热氧稳定性差,或较多的空气进人挤出机的缘故。当树脂在热氧化时产生较大里乙醛时.由于乙醛把三氧化二锑还原为锑,致使薄膜(树脂)发灰。黄色条块的出现,多在更换过滤器,或在更换树脂

  • 2019-03-01 18:45:13

    PET薄膜的作用和用途

    PET薄膜是一种塑料薄膜,PET薄膜是一种透明性好且有光泽的薄膜,而且还有着良好的气密性与保香性。一般PET薄膜可以分为:高亮光膜、反光膜、涂布膜及抗静电膜等等,根据不同的需求可以选择采购不同的薄膜。PET薄膜有着优异的耐高温特性,所以被广泛的使用到了模切、胶黏制品复合上,一般使用PET薄膜为基材,然后在单面或者双面均匀的涂抹一层薄膜的离型剂,PET包面的表面平整光滑,无皱褶、颗粒、气泡等

  • PET薄膜的分切结果是多种质量因素的综合反映,其涉及的各种相关因素之间又相互影响,使分切中的质量问题更显得复杂。所以,要控制分切质量,一方面需要尽可能地控制稳定大轴膜卷、原辅材料质量;另一方面,更需要根据实际情况对分切工艺及时调整,使分切质量尽可能地提高。不同种类薄膜的性能不同,分切方法也存在一定差异。在分切/复卷过程中大量空气夹入和累积厚度公差不佳是产生纵向条纹的主要原因,一旦出现程度较

  •   离型与彩虹,本来是毫不相关的两样东西。自从有了上硅以后,两者就密不可分了。有没有彩虹纹,就成了考察离型纸(膜)的第一要素了。  有必要解释一下,为什么会形成彩虹纹?彩虹纹的形成的原因主要是溶剂。现在涂硅工厂一般使用溶剂油作为溶剂(因为SGSROHS的检测要素)。使用甲苯、二甲苯,因为不够环保和对操作员工有人体伤害,以及残留的问题。目前甲苯的使用范围很少。使用甲苯作为溶剂的工厂的离型纸上是不会

  •   在模切工艺中使用PET离型膜,经常会遇到以下几个问题:  1、胶带与离型膜贴合后,剥离的时候有部分胶带反剥离,并发出啪、啪的声响。  2、反剥离,该剥离的材料没有剥离。  3、冲切好放置一段时间后胶带与离型膜无法剥离。  4、离型膜表面很油,感觉离型层很容易脱落。  5、离型膜在放卷收卷过程中产生静电,吸附灰尘。  针对上述几个问题,一般有如下原因:  1、剥离时发生声响,一是离型力过大,其次

  •   1、与胶带贴好后无法剥离,一般是涂布不均的原因,有些离型膜漏涂比较严重的就会使得某一部位没有离型效果,致使胶带无法剥离,圆刀的模切应该很忌讳这个问题。  2、离型面油腻主要是隔离剂的体系造成的,并非油腻的东西一定不好,事实上有些油腻的离型膜表面涂布比较均匀,残余粘着率更好。但有些纯粹就是密着性不好,硅油容易脱落。这些也都是可以通过检测可以判定的。  3、静电问题,一般除了物理方面的处理方法之外